臭氧在反应器中的反应效率如何提高

臭氧在反应器中的反应效率如何提高

臭氧在反应器中效率如何提高呢，在某一溶存臭氧浓度下，虽可以从不同的接触槽内流动特性得其不同的处理性能，但臭氧接触槽中很重要的是如何能高效地吸收臭氧。这里将叙述臭氧接触槽有关吸收效率的因素，及为提高吸收效率的注意点、设计值。左右吸收效率的要素有气液接触方向、臭氧化气体浓度、气体空塔速度、气泡直径、接触槽水深、气液比等。

（1）气液接触方向

槽高与槽断面积比值大，且气液比小时，则逆流式有利。

（2）臭氧化气体的浓度

以往，大多应用以空气为原料的臭氧发生器，产生臭氧的浓度为20g/Nm3。很近以氧为原料的高浓度（50~120g-O3/Nm3）臭氧发生器的开发不断进展。一般，臭氧浓度越高，其吸收效率也越高，因此，应用高浓度臭氧是有利的。而当注入率相同时，气体量则与臭氧浓度成反比，所以，如以过去的设计条件设计臭氧接触槽，其气液比会降低，从而降低槽内的混合性。。

（3）气体空塔速度

气体空塔速度小，其吸收效率高，但水深一定的情况下，必须加大接触槽的面积，从而带来经济性的问题。一般大多为5m/h左右。

（4）气泡直径

气泡越小其吸收效率越高。如是喷雾式，则设置孔径为60um左右的布气管或布气板，使其均匀散气为佳。

（5）接触槽水深

为兼顾臭氧发生效率与吸收效率，水深一般为4-6m。

（6）气液比（G/L）

假设产生臭氧的浓度为Y0（g/m3），处理水量为L（m3/h），气体量为G（Nm3/h），则臭氧注入率为：

T即为（产生臭氧的浓度）×（气液比）。一般G/L多为0.1~0.2。如减少G/L，会降低其混合性能。

（三）其他

（1）排出臭氧的处理

未发生反应即从接触槽排出的臭氧须经处理至允许值以下。排出臭氧的处理方式有以下几种。

①.活性炭吸附法

②.加热分解法

③.催化法

此外，还有用增压机等予以加压后再与处理水相接触以图有效利用的方法，但须解决设备成本的问题。

（2）维护管理

有关自来水及污水臭氧处理设备的维护管理，请参考相关的指南等。