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碳酸锂生产中臭氧处理沉淀阶段浆料的优势

碳酸锂生产中臭氧处理沉淀阶段浆料的优势

摘要

碳酸锂生产中臭氧处理沉淀阶段浆料的优势沉淀阶段是碳酸锂生产的关键环节,主要是向净化后的锂溶液中加入沉淀剂(如碳酸钠),使锂以碳酸锂形式沉淀析出。

更新时间:2025-07-30
来源:www.tonglin.cn
作者:同林科技
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碳酸锂生产中臭氧处理沉淀阶段浆料的优势

沉淀阶段是碳酸锂生产的关键环节,主要是向净化后的锂溶液中加入沉淀剂(如碳酸钠),使锂以碳酸锂形式沉淀析出。在这一阶段,溶液中仍含有少量杂质,会影响碳酸锂的纯度和晶体质量。

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沉淀阶段杂质特点

沉淀阶段的杂质具有以下特点:

浓度较低:经过前期除杂处理,溶液中杂质浓度已显著降低,但仍有少量残留。

存在形态复杂:杂质可能以离子、络合物、胶体等多种形式存在,增加了除杂难度。

与碳酸锂共沉淀风险:某些杂质(如 Mg²⁺、Ca²⁺)可能与碳酸锂形成共沉淀,难以完全分离。

臭氧处理沉淀阶段浆料的优势

在沉淀阶段应用臭氧除杂具有以下优势:

改善晶体形态:臭氧能氧化吸附在碳酸锂晶体表面的有机物和金属离子,减少其对晶体生长的干扰,改善晶体形态。

提高沉淀纯度:臭氧能进一步氧化残留的过渡金属离子,降低其与碳酸锂共沉淀的可能性。

促进颗粒凝聚:臭氧氧化产生的羟基自由基能改变颗粒表面电荷,促进小颗粒凝聚,提高沉淀效率和过滤性能。

减少沉淀剂用量:通过臭氧预处理,可以降低溶液中杂质含量,减少沉淀剂的用量。

沉淀阶段臭氧处理的挑战

沉淀阶段臭氧处理也面临一些挑战:

影响沉淀反应:过量的臭氧可能与沉淀剂发生反应,影响碳酸锂的正常沉淀。

增加能耗:在沉淀阶段进行臭氧处理需要额外的设备和能源投入。

控制难度大:沉淀过程中溶液成分复杂,臭氧处理条件(如浓度、时间)需要精确控制。

研究表明,在沉淀阶段,臭氧处理的最佳条件为:臭氧浓度 5-8 mg/L,处理时间 30-45 min,温度控制在 30-40℃。在此条件下,可使碳酸锂沉淀的纯度提高 0.5-1.0%,同时改善晶体的粒度分布和形貌。